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VAPOR IN GREEN 200

FRENO DE VAPOR A BASE DE CELULOSA NATURAL

El freno de vapor VAPOR IN GREEN 200 es una solución sostenible gracias al uso reducido de polímeros. Se ha diseñado para colocarse en el lado interior de la envolvente de la construcción.

EN 13984
L C A L C A
EPD EPD EP D
national-classifications AT Önorm B3667 DB
national-classifications CH SIA 232 V.v.u.
national-classifications DE ZVDH Db
national-classifications FR DTU 31.2 Bs dve
national-classifications IT UNI 11470 A/R1
national-classifications AUS AS/NZS 4200.1 Class 2
national-classifications USA IRC Class 2

Descripción

VAPOR IN GREEN 200, el freno de vapor ecológico.

El freno de vapor VAPOR IN GREEN 200 se realiza en tres capas con las capas superior e inferior de papel Kraft, una malla de refuerzo como armadura y un film funcional para garantizar la estanquidad al aire y al vapor. Es uno de los productos para los cuales se han elaborado las declaraciones ambientales voluntarias EPD y LCA.

Documentación

  • Ficha técnica
  • Consejos de aplicación
  • Environmental Product Declaration (EPD)

VAPOR IN GREEN 200

CÓDIGO descripción tape H
[m]
L
[m]
A
[m²]
H
[ft]
L
[ft]
A
[sft]
unid./ palé
DOP
VVG200 VAPOR IN GREEN 200 - 1.5 50 75 4' 11'' 164 807 30

Datos Técnicos

EN 13984
L C A L C A
EPD EPD EP D
national-classifications AT Önorm B3667 DB
national-classifications CH SIA 232 V.v.u.
national-classifications DE ZVDH Db
national-classifications FR DTU 31.2 Bs dve
national-classifications IT UNI 11470 A/R1
national-classifications AUS AS/NZS 4200.1 Class 2
national-classifications USA IRC Class 2
Propiedad Normativa Valores verificados Conversión USC
Gramaje EN 1849-2 200 g/m² 0.66 oz/ft²
Espesor EN 1849-2 0,35 mm 14 mil
Tansmisión del vapor de agua (Sd) EN 1931 7 m 0.5 US perm
Resistencia a la tracción MD/CD EN 12311-2 > 250 / 170 N/50mm > 29 / 19 lbf/in
Alargamiento MD/CD EN 12311-2 > 5 / 5 % -
Resistencia a desgarro por clavo MD/CD EN 12310-1 > 100 / 130 N > 22 / 29 lbf
Estanquidad al agua EN 1928 conforme -
Resistencia a la temperatura - -40 / 80 °C -40 / 176 °F
Reacción al fuego EN 13501-1 clase E -
Resistencia al paso del aire EN 12114 < 0,02 m³/(m²·h·50Pa) < 0.001 cfm/ft² at 50Pa
Resistenza al vapore d'acqua dopo invecchiamento artificiale EN 1296 / EN 1931 conforme -
Resistencia al vapor de agua en presencia de sustancias alcalinas EN 1847 / EN 12311-2 npd -
Conductividad térmica (λ) - 0,13 W/(m·K) 0.08 BTU/(h·ft·°F)
Calor específico - 1000 J/(kg·K) -
Densidad - ca. 570 kg/m³ -
Factor de resistencia al vapor (μ) - ca. 20000 -
Exposición indirecta a los rayos UV - 2 semanas -
VOC - no relevante -

Composición

CAPA SUPERIOR papel kraft
ARMADURA malla de refuerzo de PE
CAPA INTERMEDIA film funcional de PE
CAPA INFERIOR papel kraft

Specifications

VAPOR IN GREEN 200

Suministro y colocación de freno de vapor a base de celulosa natural, Tipo VAPOR IN GREEN 200.

Composición

De la capa superior a la inferior:

  • papel kraft;

  • malla de refuerzo;

  • film funcional;

  • papel kraft;

Propiedades

  • Gramaje [g/m²]: 200

  • Espesor [mm]: 0,35

  • Transmisión del vapor de agua (Sd)[m]: 7

  • Resistencia a la tracción MD/CD [N/50 mm]: > 250/170

  • Alargamiento MD/CD [%]: 5/5

  • Resistencia a desgarro por clavo MD/CD [N]: > 100/130

  • Estanquidad al agua: conforme (EN 1928)

  • Reacción al fuego: clase E (EN 13501-1)

  • Resistencia a la temperatura [°C]: -40/80

  • Exposición indirecta a los rayos UV: 2 semanas

  • VOC [%]: no relevante

Normativas y certificaciones

  • Marcada CE según la norma EN 13984

  • LCA

  • EPD

  • AUS 4200.1 Class 2

Descripción

La superficie de aplicación debe estar seca, sin polvo ni grasa. Se debe quitar cualquier elemento presente en la superficie para que la lámina no se dañe durante la colocación.

Uso recomendado: este producto se debe instalar en el lado interior de la envolvente y solo se garantiza una exposición indirecta a los rayos UV por un máximo de 2 semanas.

Colocación: desenrollar la lámina y sellar con una cinta como FLEXY BAND, SPEEDY BAND o EASY BAND.

Asegurarse de que el solapamiento entre las láminas sea de al menos 15 cm para obtener una estanquidad óptima.

Para que el trabajo quede perfecto, se debe prever el uso del punto clavo.

Para más información sobre la colocación, consultar las instrucciones específicas proporcionadas por el proveedor.